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产品技术

全工况冷却塔

针对传统冷却塔组目前存在系统能耗高、管理难等问题,全工况冷却ACEC(All Condition Efficient Cooling) 系统能即时、自动感测制冷换热负荷和环境湿球温度,充分利用所有填料换热面积,对应演算冷却塔的热力性能曲线,用最小的风机能耗,为制冷主机提供最佳回水温度,进而保证制冷主机在“环境气候、系统负荷”随时变化的条件下,始终运行在合理的COP能效范围内,达到真正的高效节能要求。全工况冷却的核心技术包括:


 

一、自平衡全膜化冷却塔组

艾客“全工况”自平衡全膜化冷却塔组采用创新的自平衡布水系统,彻底解决了冷却塔进出水失衡的难题,大幅提高了冷却系统效率:

  • 全钣金精密工艺,稳固美观
  • 冷却水可根据末端负荷变流量、自适应调节
  • 保证任意负荷下的均匀布水与全膜化,从而确保热力性能
  • 简化了管路布置,无需电动阀
  • 真正实现了冷却水泵的变流量变频调节

 

技术优势

  • 彻底解决了传统冷却塔 组在系统流量较低时水力分布不均匀的问题
  • 填料挂膜均匀,系统流量15%以上即可实现全膜化
  • 分段对应热力性能330%-105%

 

设计细节


 

 

二、自力式整流止回风阀

艾客"全工况"冷却塔组采用全联通风路共腔设计。每个风机出口处可配置独有的“自力式整流止回风阀”(自主知识产权4),风阀随风机运行状态自动开启闭合,实现塔组一体共腔。优化流场分布并提升出风压力与射速;实现了塔组随系统散热负荷需要,有效利用所有填料,通过调节风机模块运行数量,实现高效节能运行。

工艺特性

  • 各风叶运行角度、轨迹一致,保证最优化的气流通道
  • 风叶随风机流场状态自动调整
  • 风机停止,风阀自行关闭,起止回作用
  • 任意运行若干风机,均对所有填料进风,参与换热,冷却效率更高 各风机互为备用,稳定可靠
  • 风阀采用专利技术,铝合金材质,精加工成型
  • 风阀叶片采用铝镁合金材质,耐腐蚀性强,使用寿命长

技术优势

  • 塔内封闭,隔绝阳光直射,防室外水雾,防尘,防止藻类滋生
  • 降低水处理的加药量,排污量
  • 防止热气回流
  • 恶劣环境中十年零维护工艺
  • 风阀运行实测风阻基本为零
  • 风机部分开启时风量增加3.5-18%
  • 风机运行20%以上,各风机间风量最大偏差范围13.4%-3.3%